神工解說冷連軋工藝對電氣設(shè)置的要求有哪些？

冷連軋工藝對電氣設(shè)置的要求有哪些？

    冷軋機電氣設(shè)備首先必須滿足冷軋工藝的要求，連軋機比單機要求更高。冷連軋工藝對電氣設(shè)置的要求如下：

(1) 要求軋機有較大的調(diào)速范圍，且要求連續(xù)可調(diào)。 300mm 五機架連軋機的調(diào)速范圍由 O.3m/s 到 4.3m/s，覆蓋率為 4.3 /0.3=14 。

(2) 各機架速度能單獨起、制動及正、反向運轉(zhuǎn)，并能夠聯(lián)合起、制動。為了減少頭尾帶鋼的損耗，要求軋機起、制動時間盡量短些，如加速時間不大于 13s ，減速時間不大于 15s ，快速降低時間不大于 10s 。在發(fā)生事故時能進行緊急制動，各機架應(yīng)能按各允許的速度進行急停，一般急停時間不大于 3s 。

(3) 為了保證能順利穿帶，電機特性要足夠硬，電機動態(tài)速降不能大于 25 ％，同時要求軋機的起步特性完全一致。為保證順利穿帶建立張力，必須有速度微調(diào)裝置。

(4) 在穿帶、加速、穩(wěn)速軋制和減速等各項操作中，應(yīng)能保證所要求的帶鋼張力，從而保證帶鋼質(zhì)量。冷軋工藝要求軋機間帶鋼最大張力為 30kN ，最小張力為 3kN 。要求軋機加減速時帶鋼張力波動不大于土 15 ％，卷取 ( 開卷 ) 機與軋機間帶鋼張力波動不大于 ±5 ％，在穩(wěn)速軋制時，帶鋼張力波動不大于± 5 ％，否則帶鋼表面將產(chǎn)生肋形，影響帶鋼質(zhì)量。