軋鋼車間生產(chǎn)過程中應注意哪些

      通常情況下,軋鋼車間在生產(chǎn)過程中,有嚴格的規(guī)章制度,因為在操作軋鋼機械設備時,帶有一定的危險性,軋鋼機工作時鋼坯的溫度在1200度,人工喂料是要小心的,如是 螺紋鋼軋鋼機必須注意進出輥道和升降輥道,要求每個工人必須懂得各項安全常識,詳細了解軋鋼設備的性能,特別是加熱爐部分工人,爐溫按制800-1200度,以溫度表和觀察相結(jié)合,確保鋼坯的質(zhì)量和負壓,加熱的火源有幾種愿材料,其中主要有無煙煤,廢機油,天然氣等,如主要原料是煤,使用煤氣發(fā)生爐做為工具,這樣可以減輕空氣污染,加熱爐上必配推鋼機和頂鋼機,鋼錠在爐內(nèi)存有5-30噸的原材料,在軋制過程中,需要用推鋼機推出后,方能再用頂鋼機一根一根的頂出,如250軋鋼機上,年產(chǎn)量在15000噸成品鋼設計,推鋼機型多為5噸既可,550軋鋼機械設備必須配備30噸的大推力推鋼機,我公司打破常規(guī)生產(chǎn)的螺旋式推鋼機,新型設計制定了液壓推鋼機,該機推力大,燥音低,節(jié)能效果好,連鑄連軋更要注意培養(yǎng)高科技操作人員,因為軋機速度快,要求標準高,軋鋼機產(chǎn)量高低和工程進度,與上層壓下裝置有著緊密相連的關系,那么軋鋼機壓下裝置怎樣設計為好呢,傳統(tǒng)的老式小型軋鋼機大都采用手動壓下,壓下螺絲上面裝有刻度表,板帶軋機一般輥子壓下量在8mm,棒材和螺紋鋼頭道壓下量在40%,例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量，我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。這種小型軋鋼設備采用的手動壓下裝置很不方便,不但速度漫而且有一定的危險性,神工機械將以務實、高效的服務意識，堅實、卓越的技術水平，優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，竭誠為每位用戶服務。我們確信，對客戶誠，就是對企業(yè)信。神工機械的主要目標是：通過穩(wěn)定和持續(xù)的發(fā)展，創(chuàng)立國內(nèi)、國際著名企業(yè)品牌。