連軋機(jī)的工藝布置及軋制溫度控制范圍

    連軋機(jī)是帶鋼熱連軋線的核心設(shè)備，產(chǎn)品厚度及板型質(zhì)量控制主要集中在連軋區(qū)。熱連軋機(jī)組的構(gòu)成一般由5-7個(gè)機(jī)架，由于技術(shù)的的發(fā)展，工藝要求越來越高，想要減少中間輥道的溫降，同時(shí)加大鋼坯厚度，就需要在連軋機(jī)組前放置F0機(jī)架或M機(jī)架。對(duì)已有熱連軋?jiān)O(shè)備進(jìn)行改造時(shí)可將原有的粗軋機(jī)（開坯機(jī)）移放到熱連軋機(jī)前構(gòu)成,機(jī)架，這樣做有助于使鋼坯的厚度增加到50mm以上，并且可以減少粗軋的道次。同時(shí)使鋼板的溫降及頭尾溫度的降低減少，這樣解決了特殊產(chǎn)品由于連軋能力不夠而受到限制的缺點(diǎn)。M/F0機(jī)架可根據(jù)飛剪的工作能力，決定使其放在飛剪的前面或者后面。

 

    在冶金工業(yè)中，軋制過程是金屬壓力加工的一個(gè)主要工藝過程，而連軋機(jī)是一種可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和軋制之類的先進(jìn)方法。其主要特點(diǎn)是被扎金屬同時(shí)處于若干機(jī)架之中，并驗(yàn)證同一放向進(jìn)行軋制最終形成一定的斷面行狀。

 

    連軋終軋溫度一般應(yīng)控制在830-880℃，正是由于希望終軋溫度能高于相變點(diǎn)，使連軋機(jī)組再規(guī)定范圍內(nèi)軋出成品，因此傳統(tǒng)鋼板熱連軋如不采用特殊措施，其最小成品厚度將局限于1.2mm左右的極限值，一般以1.5-1.8 mm為熱連軋最佳的板厚規(guī)格。