軋鋼機中的吐絲機是高速線材生產的關鍵設備

軋鋼機中的吐絲機是高速線材生產的關鍵設備!

軋鋼機的分類 軋機可按軋輥的排列和數(shù)目分類﹐可按機架的排列方式分類﹐倒立式拉絲機也可按生產的產品分類﹐分別列于 軋機按軋輥的排列和數(shù)目分類﹑軋機按機架排列方式分類軋機按生產產品分類。軋鋼吐絲機的新發(fā)展和裝有線圈分配器的集卷系統(tǒng)：新設計的傾斜式吐絲機不僅根據(jù)線材尺寸大小可調整傾角和設有控制后數(shù)圈尺寸大小的控制裝置，而且可快速更換吐絲管，更換時間縮短至4min，這種吐絲機設有振動監(jiān)測裝置和吐絲管內鐵皮吹除裝置。

吐絲機是高速線材生產的關鍵設備，布置在精軋機后，起作用是將線材繞制成一定直徑的線圈，然后平鋪在風冷輥道上，吐絲機吐出的線圈質量對后續(xù)的集卷、打包等工序有很大的影響，特別是對打包后產品外觀的影響更明顯。

吐絲管安裝在吐絲盤上, 是一段呈空間錐型的螺旋曲線, 雖各廠家的曲線不同, 但均可分為3 段: 一是初始段, 呈直線狀, 線材在其中不進行塑性彎曲變形; 二是變形段, 線材在其中隨著吐絲管的彎曲形狀進行塑性彎曲變形; 三是定型段, 線材繼續(xù)發(fā)生塑性彎曲變形并形成穩(wěn)定的線圈, 定型段對吐絲圈形至關重要。

吐絲管的出口末段一般和吐絲盤面成一定角度, 以使吐出的線圈產生向前的分速度, 再由于吐絲機整體和水平面成10°～20°的臥角, 線圈就能從吐絲管中順利吐出, 并平鋪在風冷輥道上 。大多數(shù)吐絲機的管口角度是不可調節(jié)的, 因此當軋制速度發(fā)生變化時, 所吐出的線圈的水平向前分速度就不同, 導致線圈落到風冷輥道上的狀況會偏離設定的狀況, 即出現(xiàn)不理想的圈形。為此, 一般將風冷輥道的第1 段設計成高度可調的形式, 這樣從吐絲盤至風冷輥的垂直距離便可調。