確保軋鋼機產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié)精度提高調(diào)整效率！

    密封輥軸承座設(shè)有輥縫調(diào)節(jié)螺孔和定位螺母，本裝置包括套筒和絲桿，套筒一端設(shè)有內(nèi)六角，內(nèi)六角與定位螺母匹配，軋鋼機套筒另一端設(shè)有手柄，絲桿一端設(shè)有方形塊，絲桿另一端穿入套筒，絲桿螺紋與調(diào)節(jié)螺孔匹配；同時套筒和絲桿的相應(yīng)位置分別設(shè)有標尺和刻度，套筒的標尺處開有長腰形孔；利用本裝置可避免密封輥間隙調(diào)整時對操作人員造成的安全隱患，且保了軋鋼機調(diào)節(jié)精度，提高調(diào)整效率，確保了帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量。
小型軋鋼機對飛剪的要求主要有：
    1.各區(qū)域的軋鋼機飛剪剪切速度及剪切能力與軋機出口速度和軋制品種相匹配，例如在精軋機出口速度為18m/s的條件下，飛剪在剪切速度應(yīng)可達20m/s，飛剪能剪切的斷面尺寸，必須包含軋機所生產(chǎn)的全部品種。
    2.在軋機后部出現(xiàn)故障時，前面的飛剪可以及時將軋件切斷并碎斷，以便于事故處理。
    3.剪切精度高，誤差小，具有可重復(fù)性，以提高成材率
    4.要求剪切斷面好（尤其是冷床前的分段飛剪），這樣可省去冷床之后冷剪對第一排軋件的切頭，減少切頭量，提高成材率。
    5.在有穿水冷卻的生產(chǎn)線上，冷床前的飛剪應(yīng)能適應(yīng)溫度降低后的軋件。
    6.飛剪工作必須可靠，維修方便，結(jié)構(gòu)盡可能簡單，便于軋線作業(yè)率的提高。

    環(huán)形軋輥驅(qū)動小齒軋鋼機制曲線適配于皮爾格冷軋機環(huán)形軋輥收縮孔徑中性區(qū)的方法，通過這種方法可以使用圓形小齒輪軋鋼機并且這個小齒輪偏心地設(shè)置并固定在軋輥上。新型涉及一種多輥冷軋機的凸度調(diào)整裝置，尤其是二十輥冷軋機上使用的軋輥凸度調(diào)整裝置。特征是驅(qū)動組件采用液壓油缸連接在安裝支架上，安裝支架固定安裝在機架上；連接桿將液壓油缸的活塞桿和雙面齒條聯(lián)接，指示件安裝在液壓油缸的活塞桿上，雙面齒條與執(zhí)行組件的中間上部兩組支承輥組上的扇形齒輪片嚙合。所述的支承輥組的心軸上安裝偏心環(huán)，扇形齒輪片分布在偏心環(huán)兩側(cè)與偏心環(huán)連接，偏心環(huán)安裝在鞍座內(nèi)，鞍座布置在背襯軸承的兩側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用調(diào)整方便；液壓操作完成，響應(yīng)速度快、校正時間短、靈敏度高；能滿足多輥冷軋機輥系有較好板形調(diào)整能力的要求，并可提高軋鋼機制成品質(zhì)量。
    神工機械從事軋鋼機多年，經(jīng)驗豐富，鞏義市神工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)系列軋鋼設(shè)備的廠家。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，檢測手段齊全，質(zhì)量管理嚴謹，從各方面嚴把關(guān)，合同執(zhí)行率100%，產(chǎn)品出廠合格率達到100%。
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