關(guān)于軋鋼工藝的熱軋與冷軋知識
軋鋼是指在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼,軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:軋板、帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量,我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。
熱軋工藝:從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后,進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工,說簡單點,軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn),面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機(jī),較后軋成用戶要求的尺寸,軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運行速度快,設(shè)備自動化程度高,效率也高,從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板,但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進(jìn)行軋制,工序改用連鑄坯就簡單多了,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過除磷到初軋,經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī),精軋機(jī)由7架4輥式軋機(jī)組成,機(jī)前裝有測速輥和飛剪,切除板面頭部,精軋機(jī)的速度可以達(dá)到23m/s,熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過冷軋。
冷軋工藝:與熱軋相比,冷軋廠的加工線比較分散,冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷,先要經(jīng)過連續(xù)三次技術(shù)處理,先要用鹽酸除去氧化膜,然后才能送到冷軋機(jī)組。在冷軋機(jī)上,開卷機(jī)將鋼卷打開,然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷,從五機(jī)架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷,它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來加工的。
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